Производство сигарет: мини-экскурсия на табачную фабрику

Сигареты отличаются по вкусу, крепости и набивке табака. На эти качества влияет не только сорт табачных листьев, но и подготовка папиросной бумаги, формирование гильз и сигаретных фильтров. Перед тем, как блоки сигарет попадут на торговый прилавок или в каталог онлайн-магазина https://cig-poshta.in.ua/ru/shop/chesterfield-ua-ru/, они проходят сложный производственный цикл. Узнайте, как устроена работа на табачных фабриках, которые выпускают оригинальные сигареты.

О технологии табачного производства

Современные табачные фабрики используют в производстве разные сорта табака, но придерживаются общей технологии. Изготовление обычных сигарет состоит из таких этапов:

• Подготовка табака. Табачные листья определенное время выдерживают на складе, чтобы из них ушла лишняя влага. 
• Нарезка табачных листьев. После просушки и выдержки табачные листья, спрессованные в кубы, разрезают на тонкие пластины.
• Кондиционирование. После нарезки табак обрабатывают водяным паром с ароматической смесью и непродолжительное время выдерживают в бункере.
• Измельчение с последующим прессованием. Обработанные табачные листья нарезают на очень тонкие полоски. Их легко смешивать, обрабатывать и прессовать. Благодаря такой фракции табак не просыпается из фабричных сигарет. Его тоненькие ленточки переплетаются между собой, поэтому во время курения сигарета не сгорает за секунду и удерживает ровный столбик пепла.
• Сушка и обеззараживающая обработка. Перед изготовлением сигарет табак обрабатывают горячим воздухом и инфракрасным излучением.
• Скручивание сигаретных гильз с последующей установкой фильтра. В папиросную бумагу засыпают дозированные порции нарезанного табака. После скручивания папиросную бумагу склеивают по шву и устанавливают фильтр.
• Выборочная проверка образцов продукции на соответствие нормативным показателям.
• Передача готовой продукции на упаковочный участок. Готовые сигареты фасуют по пачкам, пачки — по блокам, блоки — по гофрокоробам. 
• Маркировка. На упаковочном участке маркируют пачки, блоки и короба с сигаретами.

На каждом производственном этапе используется специализированное оборудование. Чтобы выпускать сигареты, на фабрике устанавливают бункеры, аэромеханические конвейеры, машины для дробления, сушки и резки табака, установки для формирования сигаретных фильтров и гильз. На фасовочно-упаковочных линиях применяют автоматические упаковщики сигарет, машины для обертывания пачек целлофаном, машины для укладки пачек в блоки, лазерные и термоструйные маркираторы, транспортеры и др.

Преимущества автоматизации табачной промышленности

Первые табачные фабрики в основном использовали ручной труд, из-за чего страдало качество продукции. Чтобы минимизировать брак из-за человеческого фактора и не нести убытков, предприятия начали устанавливать машины. Они уменьшили перерасход табака и улучшили качество сигарет, но не были совершенными.

Современные табачные фабрики используют автоматизированные производственные линии с программным управлением. Благодаря им табачная промышленность шагнула далеко вперед и смогла:

• выпускать сигареты заданной длины, диаметра и веса;
• снизить себестоимость табачных изделий за счет круглосуточной безостановочной работы;
• поддерживать гигиенические и санитарные нормы на производстве;
• производить любые объемы продукции;
• изготавливать сигареты, соответствующие стандартам качества.

Даже маленький цех с автоматизированной производственной линией способен выпускать более 100 000 сигарет в день. Что уж говорить о гигантах индустрии, которые владеют десятками табачных фабрик по всему миру. Благодаря современному оборудованию они способны удовлетворить любые запросы покупателей без ущерба качеству табачной продукции.